Dacă lucrările de sudură sunt adesea efectuate în atelierul de acasă, este pur și simplu necesar să aveți o masă mică de sudură, datorită căreia va fi posibilă asamblarea produselor complexe cu ajutorul unei mașini de sudură. Dacă produsul este fabricat din metal, acesta va servi ca circuit de împământare. Pe rafturile mesei, puteți plasa aparatul de sudură, unelte, electrozi și alte piese auxiliare.

Masa de sudură este concepută pentru a crește confortul maestrului, pentru a crește viteza și eficiența muncii. Este adesea posibil să rezolvați problema utilizând un tabel de achiziție standard, dar este mai bine să vă construiți propria.

mesei

Cerințe pentru masa de sudură

În timpul lucrului se utilizează curent de înaltă tensiune, astfel încât masa destinată lucrărilor de sudare trebuie să fie confortabilă și sigură.

Designul mesei trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

  1. Deasupra mesei ar trebui să existe o evacuare forțată pentru a îndepărta gazele de sudură și praful din zona de sudare.
  2. Se recomanda folosirea unui evantai de melci amplasat la o inaltime mica.
  3. Dacă este posibil, blatul trebuie să fie marginit cu o bandă de cupru. Este foarte convenabil să distrugeți învelișul la aprinderea arcului de la electrod.
  4. Este necesar să existe iluminare locală a zonei de lucru. Tensiunea optimă pentru acesta este de 36 de volți, așa că va trebui să utilizați un transformator coborâtor.
  5. În partea inferioară a mesei, puteți plasa rafturi pentru depozitarea electrozilor și uneltelor auxiliare: dalte, ciocane, perii metalice.
  6. Ar trebui să existe un compartiment închis pentru depozitarea articolelor care sunt folosite rar.

Cea mai importantă cerință este ca structura să nu fie compusă din materiale inflamabile.

mesei

Speciastructuri

Pentru a efectua lucrări de sudare acasă, puteți utiliza două tipuri de mese: una normală, destinată sudării de complexitate medie, și una pliere-sudare, pe care se execută sarcini mai complexe.

Pentru ușurință în utilizare, tabelele trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

  • înălțimea trebuie să fie între 70-85 cm;
  • dimensiuni minime ale suprafeței — 80? 100 cm;
  • înălțimea mesei împreună cu ecranul de protecție nu este mai mică de 140 cm.

O masă simplă de sudură pe care o faci singur

Produsul trebuie să fie puternic, ușor de asamblat, designul ar trebui să fie convenabil pentru sudor. Cadrul rigid este din metal, este format din patru colțuri și un colț, poate fi și o țeavă de profil. La o înălțime de aproximativ 20 cm de podea, rafturile sunt conectate cu colțuri, sudate de sus la cadrul pe care se află blatul metalic al mesei. Poate avea caneluri pentru fixarea pieselor sudate.

Pe cadrul de oțel, este de dorit să sudați suporturi pentru sârma de sudură, se recomandă plasarea unei tăvi sub blatul de lucru pentru colectarea depunerilor și a prafului.

În lateral, puteți plasa un dulap cu mai multe compartimente pentru a depozita diverse unelte. Este de dorit să plasați un suport pentru un recipient cu apă în apropiere.

Semi-profesional

Masa de sudură bricolaj pentru scopuri semi-profesionale are un design destul de complex, cu echipamente suplimentare. Schema sa nu este practic diferită de un produs simplu, dar prevede instalarea de echipamente suplimentare pentru operațiunile de prelucrare a metalelor: frezare, găurire etc. Poate avea și un sistem de ventilație încorporat.

Pentru rigiditatea designului, picioarele mesei sunt adesea atașate de podea în spatefolosind o șapă de beton sau șuruburi de ancorare. O caracteristică a acestui design va fi că, în acest caz, platforma de lucru poate fi rotită, datorită căreia sudorul poate găti dintr-un singur loc.

Structurile de asamblare și sudare sunt echipate cu:

  • vicii de lăcătuș;
  • cleme;
  • accesorii rotative.

Ecranele de protecție, canalele de ventilație și alte materiale de căptușeală ale zonei de lucru sunt realizate din materiale incombustibile. Anterior, pentru asta se folosea pânză de azbest. In prezent se folosesc materiale moderne: carton bazalt sau supersil.

Caracteristici:

  1. Greutatea întregii structuri pentru rigiditate ar trebui să depășească 180 de kilograme.
  2. Zona de lucru trebuie să fie iluminată fără strălucire care interferează cu lucrul în timpul sudării.
  3. Structura trebuie să fie echipată cu un mecanism de rotație al platformei de lucru și să aibă ventilație încorporată.

Ce materiale este mai bine să faceți

Condiția principală pentru materiale: stabilitate și capacitatea de a rezista la o greutate mare a pieselor prelucrate.

Pentru producție, puteți utiliza:

  • colțuri din oțel;
  • țevi profilate;
  • canale mici;
  • fier de călcat cu bară dublă cu rulare foi.

Stâlpii de masă pentru rezistență înaltă sunt fabricați cel mai bine dintr-o țeavă de profil cu o secțiune de 60? 60? 2 mm sau colț 63? 63? 4 mm.

Este de dorit să faceți suprafața de lucru dintr-un colț sau un canal instalat pe margine cu un plan în sus. Ar trebui să existe o distanță între piesele pentru cleme și instrumente de fixare, cu ajutorul căreia piesele de prelucrat sudate vor fi fixate dacă este necesar.

Structurile auxiliare pentru creșterea suprafeței de lucru sunt mai convenabile de realizat din țevi de profil, deoarece sunt mai ușor de coltat. Cadrul ecranuluise recomandă să se facă dintr-o țeavă de profil, iar deasupra se aplică o foaie subțire de metal. Este de dorit să montați ecranul cu laterale.

Masa de sudare autofabricata

Problema cu masa de sudură autofabricată este că în prezent există puține informații despre astfel de structuri. Dacă luăm ca bază modele care sunt fabricate în scopuri industriale, atunci desenele lor sunt destul de complexe și multe funcții nu pot fi utilizate. Un desen simplu este o alternativă la un desen industrial, poate fi îmbunătățit și rafinat independent.

Unelte și materiale necesare

Pentru a crea condiții confortabile pentru lucrările de sudare, se recomandă achiziționarea unui set de instrumente cu funcții de fixare fiabilă a pieselor sudate și capacitatea de a schimba rapid poziția lor spațială. Ele trebuie să fie puternice și rezistente la schimbările bruște de temperatură.

Astfel de instrumente includ cleme și cleme, care pot fi folosite pentru a fixa piesele de lucru pe masa de lucru sau unele pe altele. Baza magnetică servește la fixarea pieselor mici care nu pot fi fixate cu alte dispozitive.

Determinarea dimensiunilor și pregătirea pieselor

Ca exemplu, puteți utiliza o structură realizată dintr-un colț de oțel și țevi profilate. Desigur, se poate realiza cu alte dimensiuni, materiale și poate modifica forme geometrice.

Blatul de masă

Nu este recomandat să faceți un blat de masă dintr-o pânză solidă. Este mai bine să sudați suprafața dintr-o țeavă de profil cu dimensiuni perimetrale de 60? 40? 2 mm. Grila interioară este realizată dintr-un profil cu o secțiune transversală de 30? 30? 1,2 mm.

Țevile semifabricate sunt tăiate folosind o râșniță.

Capetele sunt curățate.

În primul rând, se montează cadrul exterior. Internprofilul se decupează din orificiul cadrului și se introduce în mijlocul acestuia la o distanță de aproximativ 40 mm, după care sudurile sunt curățate cu o polizor.

Picioare

Patru picioare sunt tăiate dintr-o țeavă cu un diametru de 50 mm. Lungimea lor este de aproximativ 760 mm.

Rafturile tăiate sunt sudate la colțurile capacului.

Când sudați picioarele pe capac, este important să nu permiteți ca acestea să fie înclinate. Acestea trebuie montate cu cadrul clar la un unghi de 90 de grade. Pentru a asigura un astfel de unghi uniform, este necesar să folosiți o bandă de măsurare și o bandă de măsurare.

Curea suplimentară de rigiditate a cadrului

După sudarea picioarelor pe blatul mesei, se realizează curele suplimentare pentru a crește rigiditatea structurii. Pentru a face acest lucru, la o înălțime de 200-300 de milimetri, picioarele sunt sudate folosind un colț cu o secțiune transversală de 40? 40 de milimetri.

Colțul este sudat cu partea plată în jos. În mijlocul colțului, puteți pune un raft din placaj gros sau PAL pentru depozitarea echipamentelor și sculelor de sudură.

Fabricarea și instalarea unui mâner de transport

Masa poate fi echipata cu manere pentru un transfer usor in alt loc. Sunt realizate dintr-o tijă rotundă cu diametrul de 14 milimetri, au formă de „P” și sunt sudate pe ambele părți ale blatului mesei.

Roți pentru mișcare

Masa ar trebui să fie prevăzută cu roți pentru o mișcare ușoară. Dacă produsul va fi staționar, este mai bine să nu folosiți mijloace de transport, deoarece structura va fi instabilă în timpul funcționării. Va trebui să asigurăm roțile cu frâne.

O nișă pentru unelte

Uneltele sunt depozitate într-o cutie specială, care poate fi din tablă sau PAL. Cel mai bine este să faceți o noptieră separată cu mai multe rafturi pe care este așezat instrumentul.

Carcasă de protecție

Carcasa de protectieconceput pentru a preveni stropii de metal care zboară în timpul sudării. Rama este dintr-un colt, iar cutia este din metal subtire. Este atașat de planul superior cu știfturi. Când lucrați cu părți care ies dincolo de dimensiunile mesei, capacul de protecție este îndepărtat.

De jos, puteți suda o cadă cu laturi joase pentru gunoi. Este instalat cu o înclinare astfel încât zgura să se adună treptat până la marginea inferioară.

Urmărește videoclipul care arată procesul de realizare a unei mese de sudură semi-profesională.

Unelte suplimentare

Pentru cele mai confortabile condiții de lucru, se recomandă achiziționarea suplimentară a unui set de instrumente pentru fixarea fiabilă a pieselor - cleme și cleme.

Baza magnetică servește la fixarea pieselor mici care nu pot fi fixate cu alte dispozitive.

Măsuri de siguranță în timpul sudării

Pentru a efectua lucrările de sudare confortabil și în siguranță, este necesar să urmați reguli simple. Îndeplinirea acestor cerințe va contribui, de asemenea, la îmbunătățirea calității muncii efectuate.

Reguli de siguranță:

  1. Puteți lucra numai în încăperi ventilate sau în locuri unde există ventilație prin evacuare.
  2. Utilizați toate mijloacele necesare de protecție personală pentru un sudor: îmbrăcăminte specială neinflamabilă, pantofi, mănuși din piele sau prelată, o mască sau un scut de sudură și, în unele cazuri, un respirator.
  3. Izolați toate conexiunile cablurilor de sudură, izolația acestora nu trebuie deteriorată.
  4. Toate materialele și substanțele inflamabile sunt îndepărtate de la locul de muncă.
  5. Iluminatul obligatoriu al locului de muncă este instalat fără strălucire și pâlpâire.

La ce să acordați atenție atunci când alegeți mese gata făcute

Alegerea unei mese pentru temeateliere, cel mai bine este să acordați preferință unui design mai universal. Aceste tipuri de bancuri de sudură și asamblare sunt potrivite atât pentru lucrul cu echipamente, cât și pentru alte funcții: șlefuire, găurire, ascuțire, nituire și altele.

În aparență, este o suprafață de oțel, care este asamblată din benzi de metal, are găuri și fante pentru fixarea clemelor și menghinelor.

Atunci când alegeți un astfel de tabel, trebuie să vă ghidați după următoarele cerințe:

  1. Zona de lucru este realizată din material incombustibil și refractar.
  2. Fiabilitatea și stabilitatea structurii, care este asigurată de greutatea de 180-200 kg
  3. Abilitatea de a roti suprafața de lucru în direcția dorită.
  4. Pentru a instala echipamente de foraj sau frezare, astfel de bancuri de lucru ar trebui să aibă caneluri la suprafață, iar designul ar trebui să asigure fiabilitatea la diferite sarcini.

Video

Videoclipul prezintă o masă de sudură gata făcută și arată aproape toate proprietățile sale tehnologice.