PAL (PAL), iar în zilele noastre, în principal PAL laminat (PAL), este unul dintre principalele materiale pentru producția de mobilier de atelier acasă la prețuri accesibile. Această placă este realizată din materiale lemnoase de conifere și foioase, deci are calități precum rezistența și ușurința de prelucrare. Dar cu tăierea necorespunzătoare, ciobirea acestui material este posibilă. Prin urmare, înainte de a face mobilier, ar trebui să aflați cum să tăiați corect PAL.
În acest scop, puteți chiar să asamblați singur echipamente industriale - o mașină de tăiat.
Reguli de pulverizare
Mai întâi trebuie să alegeți o metodă de pulverizare.
Asigurați-vă că efectuați următoarea pregătire (tăiere):
- pentru a proteja stratul laminat al plăcii de deteriorarea în timpul lucrului, este necesar să se pregătească bandă sau bandă de mascare;
- pentru marcarea spațiilor libere - o riglă și un creion;
- de la capetele plăcii, marcați punctele viitoare de tăiere cu un creion;
- pentru a preveni apariția așchiilor, trebuie să lipiți bandă de mascare sau bandă scotch pe locul ferăstrăului;
- după lipirea benzii, conectați punctele marcate anterior cu un creion;
- pregătiți șmirghel pentru prelucrarea finală a liniilor de tăiere.
Următoarea regulă nu se mai aplică la pregătire, ci la acțiunile după tăiere, dar este generală pentru orice metodă: dacă există nereguli pe margini, acestea trebuie prelucrate cu pilă sau raspătoare. Capetele obținute în urma tăierii trebuie acoperite cu un furnir cu un model similar cu modelul stratului stratificat.
De ce nu poți pulveriza?
PAL nu poate fi tăiat folosind o polizor unghiular, care se mai numește și „bulgar”. Când lucrați cu această unealtă, există o probabilitate mare de rănire, mai ales când utilizați discuri cu diametru mare. De asemenea, te poți răni,când capacul de protecție este îndepărtat de pe unealtă.
Metode de tăiat PAL fără așchii
Puteți tăia pe o mașină de tăiat format. Dar costul său începe de la 50.000 și ajunge la 1.000.000 de ruble. Dacă trebuie să tăiați PAL pentru a face mai multe piese de mobilier pentru dvs., alte metode sunt mai potrivite.
Zgârietură
De-a lungul liniei, zgâriați linia de marcare cu o punte sau un cui până la grosimea stratului laminat. Ferăstrău de-a lungul acestei linii, asigurându-vă că marginile dinților ferăstrăului cad exact în zgârietură. Puteți tăia cu un ferăstrău sau cu un ferăstrău manual.
Ferăstrău electric electric
Potrivit pentru tăierea unei secțiuni mici. Ferăstrăul ar trebui să aibă cea mai mică dimensiune a dinților. Trebuie să mutați ușor ferăstrăul, fără presiune, setați rotațiile ușor peste nivelul mediu.
Pe partea în care dinții intră în farfurie, practic nu vor fi așchii, iar pe partea opusă - cu experiență insuficientă, vor apărea, dar în cantități mici.
Fierăstrău circular
Este necesară o pânză de ferăstrău cu dinți mici. Cu această metodă, tăieturile lungi și drepte vor avea mai mult succes decât atunci când tăiați cu un ferăstrău. Nu vor exista așchii pe partea în care dinții sunt blocați în farfurie. Dacă apar, atunci din partea opusă, ca în cazul unui puzzle.
Utilizarea ghidajelor crește precizia tăierii. În același timp, este mai bine să fixați ferăstrăul pe masă.
Tăiere cu tăiere
Veți avea nevoie de o riglă mare (anvelopă), care este fixată pe piesa de prelucrat cu cleme. Prima tăiere este făcută pentru a tăia laminatul de-a lungul liniei de marcare. Anvelopa trebuie instalată pe linie, iar tăierea trebuie făcută la o adâncime de 6-10 mm - nu vor exista așchii.
A doua tăietură este făcută. Nu vor exista așchii pe linia de intrare a dinților în placă, iar la punctul de ieșire laminatul este deja tăiat, așa că pur și simplu nu poate exista.
Fraser
In acestÎn cazul în care, mai întâi ar trebui să tăiați piesa de prelucrat cu un ferăstrău, plecând de la linia de marcare cu 2-3 mm, apoi să aliniați linia conform șablonului. Freza trebuie să fie cu rulment. Cu această metodă, puteți tăia și într-o linie curbă.
Mașină de tăiat format ferăstrău
Pentru tăierea cu o mașină, piesa de prelucrat este instalată pe masa staționară din stânga până la o oprire reglabilă. Măsurați lungimea necesară. Nodul de sondare este pornit. Când discul atinge rotațiile necesare, masa se deplasează înainte.
Piesa de prelucrat împreună cu masa este alimentată pe disc pentru tăierea piesei dorite.
Setări de bază ale mașinii:
- poziția piesei de prelucrat;
- adâncimea de tăiere;
- unghi de tăiere
Există trei tipuri de mașini:
- lumină (calculată pentru un volum de muncă de cinci ore);
- mediu (8-10 ore);
- grele (16-20 ore).
Constructie
Cele mai populare modele sunt Mj 45kb-2, JTS-315SP SM, Woodtec ps 45, Altendorf F-45. În ciuda caracteristicilor diferite, au un design comun.
Componentele obligatorii ale unei mașini de tăiat:
- Cadrul este baza pe care sunt montate toate mecanismele. Paturile grele elimină vibrațiile și oscilațiile, ceea ce este extrem de important pentru tăierea precisă.
- Ansamblu de praf format din două discuri. Primul disc este situat în fața unității și servește pentru depozitarea preliminară a piesei de prelucrat. Al doilea este pentru tăierea completă a plăcii.
- Trei mese de lucru. Primul este staționar, nodul este situat pe el. Al doilea, formatul, este mobil, pe el placa este alimentată pe disc. Al treilea susține părți tăiate.
- Căruciorul este o parte care permite mutarea tabelului de format.
- Opritoare și rigle care fixează piesa de prelucrat în poziția dorită.
În funcție de model, preț și caracteristici de tăiere, mașinile pot avea diferite nuanțe de design.
Componente suplimentare ale mașinii:
- o duză care îndepărtează așchii și rumeguș și conectează sistemul de îndepărtare a prafului;
- cleme pentru fixarea fiabilă a piesei de prelucrat pe masă;
- riglă rotativă și opritoare de colț, cu ajutorul cărora tăierea se efectuează la unghiul necesar și fără marcaj;
- un cadru cu un picior persistent pentru tăierea pieselor lungi;
- cărucioare cu bile și role.
Prima mașină de format cu un cărucior în mișcare a fost asamblată în 1906 de tâmplarul german Wilhelm Altendorf.
Cum să faci o mașină cu propriile mâini
Când utilizați o mașină de tăiat format, puteți obține piese de mobilier de înaltă calitate. Acest lucru se datorează preciziei ridicate a procesului de producție, inclusiv a tăierii. Prin urmare, dacă este dificil să achiziționați echipamente gata făcute, dar doriți cu adevărat să începeți o afacere de prelucrare a plăcilor din PAL, puteți asambla singur mașina.
Instrumente și materiale necesare
Ansamblul de praf al mașinii este cel mai adesea o structură sudată, deoarece rezistă cel mai eficient la vibrații.
Instrumente:
- dispozitiv de sudare;
- „Bulgar” cu un disc metalic;
- Bormasina electrica;
- instrument de masurare.
Pentru ca echipamentul să funcționeze câțiva ani, este mai bine să alegeți acele materiale pentru fabricarea sa care au fost supuse unui tratament termic.
Materiale:
- țevi pătrate sau rotunde;
- o grindă sau două țevi de secțiune circulară conectate între ele;
- role;
- o tablă de oțel cu o grosime de cel puțin trei milimetri;
- tabla PAL;
- mecanism de pârghie de orice configurație.
Productie
Producția începe cu componentele principale și se termină cu altele mai mici.
Etapele fabricării unei mașini de tăiat PAL cu propriile mâini:
- Fabricarea patului. Vor fi necesare țevi pătrate sau rotunde. Sunt tăiați și atașați unul de celălalt cu cleme. După verificarea dimensiunilor și a amplasării corecte a componentelor - sudare.
- Producția unui cărucior în mișcare. Instalați ghidaje, de preferință o grindă sau două țevi de secțiune transversală rotundă, conectate între ele. Căruciorul trebuie să fie echipat cu role pentru alunecare lină.
- Producție de blat de masă. Baza este realizată dintr-o tablă de oțel grosime de cel puțin trei milimetri, suprafața de lucru este realizată dintr-o foaie de PAL, rigle de măsurare sunt atașate la ea.
- Producția de cleme pentru foi, de exemplu, dintr-un mecanism de pârghie de orice configurație.
- După finalizare, blocul de tăiere este conectat la extractorul de așchii.
Calitatea produselor finite produse pe mașini auto-fabricate este mai mare decât cea a produselor realizate în întregime cu unelte manuale, dar totuși mai scăzută decât la mașinile industriale.
Video despre tăierea PAL fără așchii
În videoclip, puteți vedea clar procesul de tăiere a plăcilor de PAL fără așchii.